Il manicotto dell'ingranaggio del sincronizzatore è un'attrezzatura importante all'interno della struttura del cambio manuale. Per garantirne le ottime prestazioni, è spesso ottenuto mediante trattamento termico. Dopo il trattamento termico, la durezza del manicotto dell'ingranaggio sincronizzatore (dente combinato) è di circa HRC60, ma la deformazione del trattamento termico del manicotto dell'ingranaggio sincronizzatore su entrambi i lati e sul fondo deve essere rielaborata per garantire la precisione dimensionale e la qualità della superficie dell'ingranaggio sincronizzatore manica.
Halnn Superhard, in qualità di pioniere nella localizzazione di utensili super duri in Cina, si concentra sulla direzione della ricerca di utensili in nitruro di boro cubico e diamanti di alta qualità per materiali fragili e duri e materiali difficili da tagliare. Presenta vantaggi unici nel taglio, nella lavorazione ad alta velocità e nel taglio di materiali difficili da lavorare. In considerazione delle caratteristiche della scanalatura dopo la tempra dei manicotti degli ingranaggi sincronizzatori (denti combinati), in base alle caratteristiche delle diverse macchine utensili utilizzate dagli utenti, sono stati sviluppati due utensili per scanalatura BN-H10 e BN-H20, con durata e lavorazione dell'utensile efficienza riconosciuta dai clienti.
Requisiti di lavorazione della scanalatura del manicotto dell'ingranaggio sincronizzatore:
Materiale del manicotto del sincronizzatore: 20CrMnTi.
il diametro del pezzo è di circa φ160 mm, la larghezza della scanalatura è di 10 mm.
requisiti di rugosità: entro Ra0.8, (modelli diversi hanno requisiti di rugosità diversi e il più alto può raggiungere Ra0.4).
durezza dopo la tempra: circa HRC60 (HRC58-62).
Soluzione di scanalatura 1:
Adatto a torni con scarsa rigidità, il grado Halnn BN-H10 ha buone prestazioni sismiche e buona tenacità. CBN inserisce i parametri: angolo di scarico 7 gradi, angolo di deflessione secondaria 4 gradi, angolo dell'arco della punta dell'utensile R0. 4; Velocità lineare di taglio: Vc=90-120 m/min; Velocità di avanzamento: Fr=0,08 mm/giro, il numero di pezzi lavorati contemporaneamente per la rettifica degli utensili è superiore a 350 pezzi.
Soluzione di scanalatura 2:
Adatti per torni ad alta precisione, gli inserti Halnn BN-H20 CBN sono con struttura a morsetto, hanno una maggiore durata dell'utensile nella lavorazione ad alta velocità, l'angolo dell'arco della punta dell'utensile è R1.0, R0.6 e sono disponibili anche altre specifiche. L'angolo di scarico è di 3 gradi, la velocità lineare è di 180 m/min. Il numero di pezzi lavorati è 450 e l'efficienza è aumentata di 2,5 volte rispetto a quella dell'utensile per la formatura di scanalature.
Appunti:
1. Entrambi gli utensili per scanalatura CBN possono essere progettati come utensili di formatura o utensili bloccati a macchina in base alle esigenze del cliente. Gli strumenti di formatura CBN possono essere rettificati e utilizzati ripetutamente, il che è adatto per linee di produzione flessibili; quest'ultimo è un utensile serrato a macchina, che ha un'elevata efficienza di scanalatura ed è adatto per l'uso di linee di produzione di battute rigide.
2. L'angolo specifico dell'utensile CBN deve essere selezionato in base alle dimensioni del manicotto dell'ingranaggio sincronizzatore, al sovrametallo di lavorazione e alle condizioni dell'attrezzatura, in modo da ottenere una lunga durata dell'utensile e un'elevata efficienza di elaborazione.
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