Utensili Halnn CBN per viti a ricircolo di sfere di sgrossatura/finitura

1. Tecnologia di elaborazione della vite a ricircolo di sfere

Il processo di lavorazione tradizionale è: forgiatura - ricottura - taglio (sgrossatura, semifinitura cerchio esterno, filettatura) - trattamento termico - rettifica (sgrossatura, semifinitura, rettifica fine cerchio esterno, filettatura) - ispezione. Ci sono diversi fallimenti nel mezzo.

Nuova tecnologia di lavorazione della vite a ricircolo di sfere (tornitura dura/fresatura): il processo di tornitura/fresatura viene utilizzato al posto del processo di rettifica e la testa dell'albero della vite a ricircolo di sfere e la filettatura vengono tornite/fresate e l'efficienza è notevolmente migliorata.

Il nuovo processo di lavorazione della vite a ricircolo di sfere è: forgiatura - ricottura - taglio (sgrossatura, semifinitura cerchio esterno, filettatura) - trattamento termico - finitura (sgrossatura cerchio esterno di tornitura, filettatura) - ispezione.

2. Introduzione del materiale per utensili CBN per viti a ricircolo di sfere per tornitura dura

Il materiale dell'utensile per le viti a ricircolo di sfere per tornitura dura deve avere un'elevata durezza, una buona resistenza all'usura e una forte resistenza agli urti. In base ai requisiti di cui sopra, si consiglia il materiale Solid CBN InsertsBN-S20. Questo materiale utilizza pura ceramica come legante. Il corpo sinterizzato CBN, che viene sintetizzato ad alta temperatura e alta pressione, ha una migliore resistenza agli urti. In secondo luogo, il CBN adotta grani ultrafini su scala nanometrica, il che lo rende più eccellente nella resistenza all'usura. E la realizzazione di un taglio ad ampio margine non solo salva il processo di ricottura e il processo di tempra secondario, ma risolve anche il problema della rettifica.

Allo stesso tempo, in base ai requisiti della filettatura della vite a ricircolo di sfere (scanalatura della vite a ricircolo di sfere), si consiglia il materiale composito della lama CBN BN-H10. Questo materiale ha una resistenza alle alte temperature e una buona resistenza all'usura. La lama può essere personalizzata in base alle esigenze della vite a ricircolo di sfere per renderla più efficiente. Notevolmente migliorato. Errore di profilo del dente garantito entro 0,003 mm.

Gamma di parametri di taglio dell'inserto in CBN per viti a ricircolo di sfere per tornitura dura

Le viti a sfere per tornitura dura si dividono in sgrossatura e finitura. In genere, il margine della testa dell'albero è ampio e viene selezionato il materiale Solid CBN Inserts BN-S20. Se il margine è inferiore a 0,5 mm, si consigliano inserti in CBN composito BN-H05 e altri materiali. I parametri di taglio specifici sono i seguenti:

3. Vantaggi degli inserti in CBN per viti a ricircolo di sfere per fresatura dura

La vite a ricircolo di sfere è una parte tipica che si basa principalmente sulla tecnologia di rettifica. Per l'intera industria delle viti a ricircolo di sfere è di grande importanza studiare la sua fresatura invece della rettifica.

La fresatura a ciclone e la fresatura delle piste filettate delle viti a ricircolo di sfere è la fresatura a copiatura. Attraverso la rotazione ad alta velocità di più utensili CBN di formatura installati sulla testa della fresa, il materiale del pezzo da lavorare viene rimosso strato dopo strato, in modo da formare la pista della filettatura.

Il metodo di fresatura è la fresatura conica e il taglio intermittente.

Il processo di fresatura di filetti vorticosi è un processo in cui la macchina utensile forma una superficie di filettatura spaziale attraverso un movimento multiasse continuo, in particolare:

Il processo di filettatura di fresatura dura consiste nel formare e fresare la canalina del filo contemporaneamente, il che non solo riduce il processo, ma non è necessario tagliare ripetutamente l'utensile e raddrizzarlo, riducendo in una certa misura la quota di tempo della lavorazione del filo , riducendo così notevolmente il ciclo di lavorazione della vite a ricircolo di sfere. Migliora l'efficienza di elaborazione.

4. La fresatura rotativa dura è particolarmente adatta per la semifinitura di viti con guida lunga e viti di trasmissione con un ampio rapporto di aspetto. Le sue caratteristiche sono:

La pista filettata può essere fresata e formata contemporaneamente e il pezzo può essere rettificato direttamente, riducendo il processo di semifinitura.

La velocità di rotazione del pezzo è bassa e sono presenti più frese sulla testa della fresa. Le frese vengono lavorate a una velocità di 180-240 m/min e l'efficienza produttiva è superiore a quella del processo di tornitura del duro. Rispetto alla tornitura, nel taglio è coinvolto un solo utensile, mentre nella fresatura possono partecipare al processo di taglio fino a 12 utensili, in modo che la resistenza al taglio su ciascun utensile sia notevolmente ridotta e si possano evitare anche vibrazioni del pezzo e deformazioni dovute alla flessione.

Più del 90% del calore di taglio della fresatura rotativa può essere assorbito istantaneamente dal perno di ferro, il calore di taglio non verrà trasmesso alla vite di comando e la pista della vite di comando non verrà bruciata e ricotta durante la rettifica.

Non è richiesto alcun raffreddamento durante la fresatura e non vengono generati fumi d'olio che inquinano l'ambiente di lavoro.

Una fresa può tagliare un'elica con una lunghezza di circa 500 m (equivalenti a 8-10 madreviti con una lunghezza del filetto di 3000 mm e un passo di 10 mm).

Rispetto agli utensili di tornitura, le frese sono più costose e la rettifica delle lame è complicata, ma i produttori di utensili possono fornire servizi di rettifica delle lame.

5. Rulli di ravvivatura per mole a ricircolo di sfere

Attualmente, molte fabbriche utilizzano il metodo di rettifica per elaborare la vite a ricircolo di sfere, che può raggiungere la rugosità superficiale entro Ra0.2.

La forma tronca della scanalatura dell'acqua a spirale della vite a ricircolo di sfere è una virgoletta singola o un doppio arco. L'area di contatto tra i pezzi è ampia e il calore di rettifica è relativamente grande. Generalmente, le mole in corindone bianco sono selezionate per granulometria grossa e durezza leggermente morbida, soprattutto per fori grandi. Le mole sono particolarmente ideali.

Dopo un lungo periodo di rettifica della vite a ricircolo di sfere, anche la mola deve essere rifilata per garantire una migliore precisione della vite a ricircolo di sfere. In questo momento, il rullo diamantato HNT torna utile. Il rullo diamantato HNT è stato sviluppato appositamente per la ravvivatura della mola. È un prodotto fuori standard ed è personalizzato in base alla forma della mola. I rulli diamantati HNT comunemente usati nell'industria delle viti a ricircolo di sfere sono i seguenti