Insertos de PCBN torneado de acero para rodamientos GCr15
GCr15 es el acero para rodamientos con mayor volumen de producción en el mundo. Generalmente, los fabricantes utilizan el tratamiento térmico para mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo. Después del tratamiento térmico, la dureza del acero para rodamientos GCr15 alcanza HRC60-62, lo que hace que forme una superficie dura en la superficie del núcleo con buena tenacidad. ¿Cómo girar rodamientos GCr15? ¿Cuál es el efecto de los insertos de PCBN torneando acero para rodamientos GCr15?

Tecnología de procesamiento del rodamiento GCr15

Ruta de procesamiento: recocido de esferoidización - desbaste - enfriamiento rápido al vacío - revenido a baja temperatura - acabado - tratamiento de estabilización - almacenamiento.
Se trata de un nuevo proceso de mecanizado para el torneado de rodamientos GCr15 utilizando plaquitas CBN grado BN-H200 (material nuevo). El esmerilado fino temprano es un proceso común para el acabado de rodamientos GCr15. Con la mejora de la precisión de las máquinas herramienta CNC y otros equipos de procesamiento, y la aplicación de insertos CBN BN-H200 e insertos BN-H11CBN, el torneado en lugar del rectificado puede completar el acabado final de los rodamientos GCr15.
Los insertos de CBN de grado BN-H200 y BN-H11 de nuevo grado se han convertido en una nueva forma de tornear acero para rodamientos GCr15 con torneado en lugar de rectificado.

Los rodamientos GCr15 tienen dos condiciones de procesamiento, continuo e intermitente. Por ejemplo, los cojinetes de energía eólica son piezas grandes y tienen una gran cantidad de deformación después del tratamiento térmico. El margen aquí es de 0,5 mm y el margen allí puede llegar a 1 mm. Esta situación también pertenece al procesamiento intermitente. Bajo las condiciones de trabajo, el inserto de CBN soldado no es adecuado en este momento y es fácil de romper. En este momento, el rodamiento GCr15 se tornea con material BN-H200, que no solo no se rompe, sino que también el inserto terminado se puede usar para el mecanizado de desbaste. El material BN-H200 pertenece a las plaquitas CBN de cara completa y el avance es de aproximadamente 2 mm a la vez.

Para rodamientos GCr15 de giro continuo, si el margen es inferior a 0,5 mm, el efecto de giro duro del material BN-H11 es mejor, el acabado de la superficie está dentro de Ra0.4, la vida útil es larga y duradera, y es relativamente económico. material. Los grados BN-H10 C25 de plaquitas recubiertas de CBN también están disponibles, lo que prolonga la vida útil de la herramienta en al menos un 35 %.

Al mismo tiempo, para los rodamientos GCr15 con un margen superior a 2 mm, los insertos de CBN sólido de grado BN-S20 son más adecuados y tienen una mayor durabilidad. Este material pertenece a los insertos CBN policristalinos en general, con un margen de mecanizado de más de 2 mm y puede soportar un fuerte mecanizado intermitente. condición.

Resumir
La dureza del rodamiento GCr15 después del tratamiento térmico está entre HRC60-62, y se gira con insertos de CBN, material BN-H200 y material BN-H11, y el acabado alcanza Ra0.4.