Einstechen und Drehen von Synchronmuffen mit Halnn CBN-Werkzeugen

Synchrongetriebemuffe ist eine wichtige Ausrüstung innerhalb der Schaltgetriebestruktur. Um seine hervorragende Leistung zu gewährleisten, wird es häufig durch Wärmebehandlung erhalten. Nach der Wärmebehandlung beträgt die Härte der Synchronradmuffe (Kombinationszahn) etwa HRC60, aber die Wärmebehandlungsverformung der Synchronradmuffe auf beiden Seiten und unten muss nachbearbeitet werden, um die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Synchronrads sicherzustellen Ärmel.

Halnn Superhard konzentriert sich als Pionier bei der Lokalisierung von superharten Werkzeugen in China auf die Forschungsrichtung von Werkzeugen aus kubischem Bornitrid und hochwertigen Diamanten für spröde und harte Materialien und schwer zu schneidende Materialien. Es hat einzigartige Vorteile beim Schneiden, bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und beim Schneiden von schwer zu bearbeitenden Materialien. In Anbetracht der Eigenschaften des Nutens nach dem Abschrecken von Synchronradmuffen (kombinierte Zähne) wurden entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen von den Benutzern verwendeten Werkzeugmaschinen zwei Nutwerkzeuge BN-H10 und BN-H20 entwickelt, die sowohl eine Werkzeughaltbarkeit als auch eine Verarbeitung aufweisen Effizienz von Kunden anerkannt.

Anforderungen an die Nutenbearbeitung von Synchrongetriebemuffen:

Werkstoff Synchronhülse: 20CrMnTi.

Werkstückdurchmesser beträgt ca. 160 mm, Nutbreite 10 mm.

Rauheitsanforderungen: innerhalb von Ra0,8 (verschiedene Modelle haben unterschiedliche Rauheitsanforderungen, und die höchsten können Ra0,4 erreichen).

Härte nach dem Abschrecken: ca. HRC60 (HRC58-62).

Nutlösung 1:

Die Sorte Halnn BN-H10 ist für Drehmaschinen mit geringer Steifigkeit geeignet und weist eine gute seismische Leistung und eine gute Zähigkeit auf. CBN-Wendeschneidplattenparameter: Freiwinkel 7 Grad, sekundärer Ablenkwinkel 4 Grad, Bogenwinkel R0 der Werkzeugspitze. 4; Schnittgeschwindigkeit: Vc=90-120m/min; Vorschub: Fr = 0,08 mm / U, die Anzahl der gleichzeitig bearbeiteten Teile für das Werkzeugschleifen beträgt mehr als 350 Teile.

Einstechlösung 2:

Halnn BN-H20 CBN-Wendeschneidplatten sind für hochpräzise Drehmaschinen geeignet und haben eine Klemmstruktur, eine längere Standzeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, der Bogenwinkel der Werkzeugspitze beträgt R1,0, R0,6 und andere Spezifikationen sind ebenfalls erhältlich. Der Freiwinkel beträgt 3 Grad, die Lineargeschwindigkeit 180 m/min. Die Anzahl der bearbeiteten Teile beträgt 450, und die Effizienz wird um das 2,5-fache gegenüber dem Nutformwerkzeug gesteigert.

Anmerkungen:

1. Beide CBN-Stechwerkzeuge können nach Kundenwunsch als Umformwerkzeuge oder maschinengespannte Werkzeuge ausgeführt werden. Die formgebenden CBN-Werkzeuge können wiederholt geschliffen und verwendet werden, was für flexible Produktionslinien geeignet ist; Letzteres ist ein maschinengespanntes Werkzeug, das eine hohe Einstecheffizienz aufweist und für die Verwendung in starren Produktionslinien geeignet ist.

2. Der spezifische CBN-Werkzeugwinkel muss entsprechend der Größe der Synchrongetriebemuffe, der Bearbeitungszugabe und des Ausrüstungszustands ausgewählt werden, um eine lange Standzeit und eine hohe Bearbeitungseffizienz zu erzielen.