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Massive CBN-Wendeschneidplatten zum Drehen von Hartmanganstahl/Hochchromguss

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Einführung:Gusseisen mit hohem Chromgehalt und Stahl mit hohem Mangangehalt sind Gussteile mit hoher Härte. Aufgrund ihrer hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit werden sie häufig in Bergbau-, Kohle-, Metallurgie- und anderen Industrien eingesetzt, insbesondere das Gusseisenteil mit hohem Chromanteil erreicht HRC60 Grad. So wählen Sie ein geeignetes Werkzeug für die Bearbeitung von Hochmanganstahl Sehr wichtig

Massive CBN-Wendeschneidplatten zum Drehen von Hartmanganstahl/Hochchromguss

Material aus Manganstahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt

Materialname aus Manganstahl: ZGMn13, M17, M18, M13

Name des Gusseisenmaterials mit hohem Chromgehalt: Cr15Mo3, Cr15Mo2Cu, KmTBCr12 , Cr20 ,  Cr26, Cr27.

Gängige Komponentennamen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stahl mit hohem Mangangehalt

Gemeinsame Teile aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt: Gusseisenwalze, Schlammpumpe (Verunreinigungspumpe, Schlammpumpe, Wasserpumpe), Pumpenkörper, Laufrad, Schutzplatte, Schlammpumpen-Zylinderlaufbuchse

Gemeinsame Teile von Hochmanganstahl: Rollwand und Brechwand des Kegelbrechers, Gabelplatte des Backenbrechers, Auskleidungsplatte der Kugelmühle, Plattenhammer, Hammerkopf usw.

Die Härte von Gusseisen mit hohem Chromgehalt erreicht HRC60 Grad, insbesondere bei großen Gießwalzen, Schlammpumpen und anderen Gussfehlern (Sandeinschlüsse, Poren). Hochmanganstahl hat eine ernsthafte Kaltverfestigung, eine große Schnittkraft und eine hohe Schnitttemperatur, und das Werkzeug ist leicht und schnell zu tragen.

Massive CBN-Wendeschneidplatten zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Manganstahl sind in den Werkstoffen BN-K1 und BN-S20 erhältlich. Sie sind ideale Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte. Welches Werkzeug unter bestimmten Umständen ausgewählt werden sollte, hängt von den tatsächlichen Bedingungen am Verarbeitungsort ab. Die Verwendung von Schneidflüssigkeit ist jedoch verboten, und die Trockenschneidmethode ist sinnvoller, um eine ungleichmäßige Zufuhr von Schneidflüssigkeit zu vermeiden, die zu anormalen Szenen wie Blattrissen und Abplatzungen führt.


 Feste CBN-Einsätze, die Pumpe und Brecherkegel drehen.jpg

Die spezifische Leistung von BN-K1-Material und BN-S20-Material finden Sie in der folgenden Tabelle:

Haln Grad

Bindemittel

Härte (HV)

AP

Prozesszustand

BN-K1

TIC

3000 - 3250

1 to 10 mm

Kontinuierlich - Lichtunterbrechung

BN-S20

TIN

2900 - 3100

1 to 10 mm

Kontinuierlich - Lichtunterbrechung

 

CBN-Wendeschneidplatten zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stählen mit hohem Mangangehalt

In Gusseisen mit hohem Chromgehalt werden häufig die massiven CBN-Wendeschneidplatten verwendet: SNMN120712, SNMN120708, CNMN120412, RNMN120400, SNMN120412

massive CBN-Wendeschneidplatten, die häufig zum Schruppen und Schlichten von Hartmanganstahl verwendet werden: SNMN150716, SNMN120716, RNMN200800

Werkzeughalter für Drehmeißel: 25*25, 32*32, 40*40

Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist eine Art hochfestes, hochlegiertes weißes Gusseisen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Als verschleißfester Guss liegt die Härte von Gusseisen mit hohem Chromgehalt im Allgemeinen über HRC45 und die Zugfestigkeit beträgt 650–850 MPa. Dieses Material ist jedoch hart und spröde, und der Schnittzustand ist äußerst instabil, so dass es schwierig zu schneiden ist.

4. Nehmen Sie als Beispiel das Schneiden von Industriepumpenteilen aus Gusseisen mit hohem Chromanteil:

Verarbeitungsmaterial: hochchromweißer Gusseisen Cr26

Verarbeitungsteile: verschleißfestes und korrosionsbeständiges Laufrad für Industriepumpen, Pumpenkörper usw.

Materialhärte: 60 HRC

Schneidstoff: BN-K1

Schnittparameter: Ap=3,5 mm, Fr=0,1 mm/U, Vc=75 m/min

Schnittverfahren: Trockenschnitt.

Ergebnisse: BN-K1-Sorten hatten eine mehr als siebenmal höhere Standzeit der einzelnen Schneidkanten als Keramik-Wendeschneidplatten bei doppelter Schnittgeschwindigkeit und 40 % höherem Vorschub als Keramik-Wendeschneidplatten.


 Solide CBN-Einsätze drehen pump.jpg

5. Nehmen wir als Beispiel das Drehen von Kegelbrecher-Verschleißteilen aus Manganstahl

Werkstückstoff: ZGMn13 (unebener Gussrohling)

Werkzeugmaterial: BN-S20

Schneidwerkzeugmenge: Ap = 7,5 mm; Fr=0,3 mm/r; Vc=80m/min

Trockenschnitt.

Nehmen Sie beim Schruppdrehen αp =6~10 mm; Schnittlänge Fr=0,25-0,8mm/U; Schnittgeschwindigkeit v=85m/min; αp=1~3 mm beim Vorschlichten; f=0,2~0,4 mm/r; ap≤1 mm beim Schlichten; f ≤ 0,2 mm/U; Schnittgeschwindigkeit v=135m/min, Werkzeugstandzeit: 3 Stunden/Kante! Die Klinge kann 8- bis 12-mal gedreht werden, und eine Klinge kann für drei Schichten verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass die Verwendungskosten von Werkzeugen aus BN-S20-Material im Vergleich zu anderen Werkzeugqualitäten große Vorteile haben.


 Massive CBN-Einsätze drehender Brecher cone.jpg

Die Verwendung von BN-K1-Material und BN-S20-Material zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stahl mit hohem Mangangehalt splittert oder bricht nicht. Im Vergleich zu Hartmetall- und Keramikwerkzeugen ist es schlagfester und hat eine stabilere Schneidleistung. Ideales Bearbeitungswerkzeug für Chromguss/Manganstahl.



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