Material aus Manganstahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Materialname aus Manganstahl: ZGMn13, M17, M18, M13
Name des Gusseisenmaterials mit hohem Chromgehalt: Cr15Mo3, Cr15Mo2Cu, KmTBCr12 , Cr20 , Cr26, Cr27.
Gängige Komponentennamen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stahl mit hohem Mangangehalt
Gemeinsame Teile aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt: Gusseisenwalze, Schlammpumpe (Verunreinigungspumpe, Schlammpumpe, Wasserpumpe), Pumpenkörper, Laufrad, Schutzplatte, Schlammpumpen-Zylinderlaufbuchse
Gemeinsame Teile von Hochmanganstahl: Rollwand und Brechwand des Kegelbrechers, Gabelplatte des Backenbrechers, Auskleidungsplatte der Kugelmühle, Plattenhammer, Hammerkopf usw.
Die Härte von Gusseisen mit hohem Chromgehalt erreicht HRC60 Grad, insbesondere bei großen Gießwalzen, Schlammpumpen und anderen Gussfehlern (Sandeinschlüsse, Poren). Hochmanganstahl hat eine ernsthafte Kaltverfestigung, eine große Schnittkraft und eine hohe Schnitttemperatur, und das Werkzeug ist leicht und schnell zu tragen.
Massive CBN-Wendeschneidplatten zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Manganstahl sind in den Werkstoffen BN-K1 und BN-S20 erhältlich. Sie sind ideale Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte. Welches Werkzeug unter bestimmten Umständen ausgewählt werden sollte, hängt von den tatsächlichen Bedingungen am Verarbeitungsort ab. Die Verwendung von Schneidflüssigkeit ist jedoch verboten, und die Trockenschneidmethode ist sinnvoller, um eine ungleichmäßige Zufuhr von Schneidflüssigkeit zu vermeiden, die zu anormalen Szenen wie Blattrissen und Abplatzungen führt.
Die spezifische Leistung von BN-K1-Material und BN-S20-Material finden Sie in der folgenden Tabelle:
Haln Grad | Bindemittel | Härte (HV) | AP | Prozesszustand |
BN-K1 | TIC | 3000 - 3250 | 1 to 10 mm | Kontinuierlich - Lichtunterbrechung |
BN-S20 | TIN | 2900 - 3100 | 1 to 10 mm | Kontinuierlich - Lichtunterbrechung |
CBN-Wendeschneidplatten zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stählen mit hohem Mangangehalt
In Gusseisen mit hohem Chromgehalt werden häufig die massiven CBN-Wendeschneidplatten verwendet: SNMN120712, SNMN120708, CNMN120412, RNMN120400, SNMN120412
massive CBN-Wendeschneidplatten, die häufig zum Schruppen und Schlichten von Hartmanganstahl verwendet werden: SNMN150716, SNMN120716, RNMN200800
Werkzeughalter für Drehmeißel: 25*25, 32*32, 40*40
Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist eine Art hochfestes, hochlegiertes weißes Gusseisen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Als verschleißfester Guss liegt die Härte von Gusseisen mit hohem Chromgehalt im Allgemeinen über HRC45 und die Zugfestigkeit beträgt 650–850 MPa. Dieses Material ist jedoch hart und spröde, und der Schnittzustand ist äußerst instabil, so dass es schwierig zu schneiden ist.
4. Nehmen Sie als Beispiel das Schneiden von Industriepumpenteilen aus Gusseisen mit hohem Chromanteil:
Verarbeitungsmaterial: hochchromweißer Gusseisen Cr26
Verarbeitungsteile: verschleißfestes und korrosionsbeständiges Laufrad für Industriepumpen, Pumpenkörper usw.
Materialhärte: 60 HRC
Schneidstoff: BN-K1
Schnittparameter: Ap=3,5 mm, Fr=0,1 mm/U, Vc=75 m/min
Schnittverfahren: Trockenschnitt.
Ergebnisse: BN-K1-Sorten hatten eine mehr als siebenmal höhere Standzeit der einzelnen Schneidkanten als Keramik-Wendeschneidplatten bei doppelter Schnittgeschwindigkeit und 40 % höherem Vorschub als Keramik-Wendeschneidplatten.
5. Nehmen wir als Beispiel das Drehen von Kegelbrecher-Verschleißteilen aus Manganstahl
Werkstückstoff: ZGMn13 (unebener Gussrohling)
Werkzeugmaterial: BN-S20
Schneidwerkzeugmenge: Ap = 7,5 mm; Fr=0,3 mm/r; Vc=80m/min
Trockenschnitt.
Nehmen Sie beim Schruppdrehen αp =6~10 mm; Schnittlänge Fr=0,25-0,8mm/U; Schnittgeschwindigkeit v=85m/min; αp=1~3 mm beim Vorschlichten; f=0,2~0,4 mm/r; ap≤1 mm beim Schlichten; f ≤ 0,2 mm/U; Schnittgeschwindigkeit v=135m/min, Werkzeugstandzeit: 3 Stunden/Kante! Die Klinge kann 8- bis 12-mal gedreht werden, und eine Klinge kann für drei Schichten verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass die Verwendungskosten von Werkzeugen aus BN-S20-Material im Vergleich zu anderen Werkzeugqualitäten große Vorteile haben.
Die Verwendung von BN-K1-Material und BN-S20-Material zum Schruppdrehen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt/Stahl mit hohem Mangangehalt splittert oder bricht nicht. Im Vergleich zu Hartmetall- und Keramikwerkzeugen ist es schlagfester und hat eine stabilere Schneidleistung. Ideales Bearbeitungswerkzeug für Chromguss/Manganstahl.
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