Massive CBN-Einsätze und PCBN-Einsätze zur Bearbeitung von Grauguss-Bremsscheiben

Technische Anforderungen an Bremsscheiben,

Die Leistung der Bremsscheibe ist ein starker Garant für das sichere Fahren des Autos, daher sind ihre qualitativen und technischen Anforderungen relativ hoch.

(1) Der Dickenunterschied des Umfangs der beiden Bremsflächen der Bremsscheibe muss normalerweise innerhalb des Bereichs von 0,009 mm gesteuert werden;

(2) Die Parallelität der Bremsscheibe muss innerhalb von 0,04 mm liegen;

(3) Der Schlag der Bremsscheibe erfordert einen Fehlerbereich von 0,025 mm

(4) Die Oberflächenrauheit der Bremsscheibe muss Ra1,6 betragen.

Der neue Prozess der Bremsscheibe wird gleichzeitig mit zwei Messern durchgeführt: Die Gleichmäßigkeit der Ebenheit ist hoch und der Wirkungsgrad wird verdoppelt, insbesondere im Fließbandbetrieb wird der Wirkungsgrad deutlich verbessert.

Vorteile von CBN-Werkzeugen zur Bearbeitung von Bremsscheiben:

(1) Bremsscheiben sind Massenware und haben strengere Anforderungen an Produktions- und Verarbeitungszyklen. CBN-Werkzeuge haben eine hohe Schnittgeschwindigkeit und können Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsschneiden standhalten, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

(2) Gleichzeitig mit dem Hochgeschwindigkeitsschneiden kann eine lange Werkzeuglebensdauer gewährleistet werden, die mehr als zehnmal so hoch ist wie bei herkömmlichen Hartmetallwerkzeugen.

(3) Schließlich kann das CBN-Werkzeug während des Langzeitbearbeitungsprozesses leicht die Oberflächenrauheit von Ra1,6 beibehalten und gleichzeitig eine höhere Oberflächenrauheit von Ra0,8 erreichen.

Welche CBN-Werkzeugstrukturen gibt es für die Bearbeitung von Bremsscheiben?

Gegenwärtig werden üblicherweise zwei Strukturen für die Bearbeitung von Bremsscheiben verwendet, eine sind massive CBN-Einsätze der Güteklasse BN-S300 und die andere die Güteklasse BNK30 für eingelegte CBN-Werkzeuge.

Die Sorte BN-S300 wird hauptsächlich für die Grobbearbeitung verwendet. Sie kann die Oberflächenzugabe von Grauguss mit einem großen Spielraum bearbeiten, der verschleißfester und effizienter ist als herkömmliche Hartmetallwerkzeuge.

Die Sorte BNK30 wird hauptsächlich zum Schlichten verwendet, und gleichzeitig gibt es viele Schneiden (6 Schneiden), die kostengünstiger auf beiden Seiten verwendet werden können.

Gleichzeitig können CBN-Werkzeuge neben der Bearbeitung von Bremsscheiben auch Gussteile mit hoher Härte (Walzen, Schlammpumpen, Mühlenwände usw.), gehärteten Stahl (Zahnräder, Lager, Leitspindeln, Synchronisierungen), Pulvermetallurgie und andere Teile. Bereitstellung von Drehwerkzeugen (einschließlich Schruppdrehen, Feindrehen, Schlitzen); Fräswerkzeuge (einschließlich Schruppfräsen, Feinfräsen), Bohrwerkzeuge (einschließlich Schruppbohren, Feinbohren)

CBN-Werkzeuge können auch angewendet werden auf: CNC-Drehmaschinen (CNC-Vertikaldrehmaschinen und gewöhnliche CNC-Drehmaschinen), Fräsmaschinen (Portalfräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Hobel- und Fräsmaschinen), Bohrbearbeitungszentren/Drehbearbeitungszentren/Fräsbearbeitungszentren, Drehen und Fräsverbund-Bearbeitungszentren, Bohrbearbeitungszentren Fräsverbund-Bearbeitungszentrum

Gängige Modelle von CBN-Werkzeugen zur Bearbeitung von Bremsscheiben:

(1) Massive CBN-Einsätze BN-S300 Grade, der Grobbearbeitungsprozess der Bremsscheibe, die häufig verwendeten Klingenmodelle sind:

BN-S300 Grade CBN-Einsätze CNMN120708, CNMN120712, CNMN120716 usw.;

CBN-Wendeschneidplatten der Sorte BN-S300 SCGN090408, SCGN090412 usw.

(2) Gelötete CBN-Einsätze, Klasse BNK30, Bremsscheiben-Endbearbeitungsverfahren, häufig verwendete Einsatztypen sind:

BNK30 Grad 60° dreieckiger CBN-Einsatz TNGA160408 usw.;

CBN-Einsatz WNGA080408 der Klasse BNK30 usw.;

BNK30 Grade CBN-Einsatz CNGA120408 usw.

Schnittparameter des CBN-Werkzeugs für die Bremsscheibenbearbeitung

CBN-Werkzeuge werden in Schruppen und Schlichten unterteilt. Die maximale Liniengeschwindigkeit zum Schruppen kann 1200 m/min erreichen, und die Liniengeschwindigkeit zum Schlichten kann 2000 m/min erreichen. Dazu kommen Vorschub und Schnitttiefe, wie in der folgenden Tabelle dargestellt: