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PCBN-Wendeschneidplatten zum Drehen von GCr15-Lagerstahl

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Einführung:Die Härte von GCr15-Lagerstahl nach der Wärmebehandlung kann HRC60-62 erreichen. Bei Verwendung von PCBN-Einsätzen BN-H200-Material und BN-H11-Material zum Drehen von GCr15-Lagerstahl kann die Glätte Ra0,4 erreichen und gleichzeitig splittert es beim intermittierenden Drehen nicht ab, mit guter Zähigkeit und hoher Haltbarkeit.

PCBN-Wendeschneidplatten zum Drehen von GCr15-Lagerstahl

GCr15 ist der Wälzlagerstahl mit dem größten Produktionsvolumen der Welt. Im Allgemeinen verwenden Hersteller eine Wärmebehandlung, um die Leistung des Werkstücks zu verbessern. Nach der Wärmebehandlung erreicht die Härte von GCr15-Lagerstahl HRC60-62, wodurch er eine harte Oberfläche auf der Oberfläche des Kerns mit guter Zähigkeit bildet. Wie werden GCr15-Lager gedreht? Welche Wirkung haben PCBN-Wendeschneidplatten beim Drehen von GCr15-Lagerstahl?

PCBN-Einsätze zum Drehen von GCr15-Lagerstahl.jpg

Verarbeitungstechnologie des Lagers GCr15

Verarbeitungsweg: Sphäroidisierendes Glühen - Schruppen - Vakuumabschrecken - Niedrigtemperatur-Anlassen - Endbearbeitung - Stabilisierungsbehandlung - Lagerung.

Dies ist ein neues Bearbeitungsverfahren zum Drehen von GCr15-Lagern mit CBN-Wendeschneidplatten der Sorte BN-H200 (neues Material). Frühes Feinschleifen ist ein gängiges Verfahren zur Endbearbeitung von GCr15-Lagern. Mit der Verbesserung der Präzision von CNC-Werkzeugmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten und der Anwendung von CBN-Einsätzen aus BN-H200-Material und BN-H11CBN-Einsätzen kann Drehen statt Schleifen die Endbearbeitung von GCr15-Lagern vervollständigen.

CBN-Wendeschneidplatten der Sorte BN-H200 und BN-H11 der neuen Sorte haben sich zu einer neuen Möglichkeit entwickelt, GCr15-Lagerstahl durch Drehen statt Schleifen zu drehen.


PCBN-Einsätze von Halnn Tools.jpg

GCr15-Lager haben zwei Verarbeitungsbedingungen, kontinuierlich und intermittierend. Beispielsweise sind Windkraftlager große Teile und weisen nach der Wärmebehandlung eine große Verformung auf. Der Rand beträgt hier 0,5 mm und der Rand kann dort 1 mm erreichen. Auch diese Situation gehört zur intermittierenden Verarbeitung. Unter den Arbeitsbedingungen ist der geschweißte CBN-Einsatz derzeit nicht geeignet und bricht leicht. Zu diesem Zeitpunkt wird das GCr15-Lager mit BN-H200-Material gedreht, das nicht nur nicht bricht, sondern der fertige Einsatz auch für die Grobbearbeitung verwendet werden kann. BN-H200-Material gehört zu Full Face CBN-Einsätzen, und der Vorschub beträgt jeweils etwa 2 mm.

Wenn bei GCr15-Lagern mit Endlosdrehung die Toleranz weniger als 0,5 mm beträgt, ist der Hartdreheffekt von BN-H11-Material besser, die Oberflächengüte liegt innerhalb von Ra0,4, die Lebensdauer ist lang und langlebig und es ist relativ wirtschaftlich Material. Beschichtete CBN-Wendeschneidplatten der Sorten BN-H10 C25 sind ebenfalls erhältlich und verlängern die Standzeit um mindestens 35 %.

Gleichzeitig sind für GCr15-Lager mit einem Spielraum von mehr als 2 mm die massiven CBN-Einsätze der Klasse BN-S20 besser geeignet und haben eine höhere Haltbarkeit. Dieses Material gehört zu den polykristallinen CBN-Wendeschneidplatten mit einer Bearbeitungszugabe von mehr als 2 mm und kann einer starken intermittierenden Bearbeitung standhalten. Bedingung.


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Zusammenfassen

Die Härte des GCr15-Lagers nach der Wärmebehandlung liegt zwischen HRC60-62, und es wird mit CBN-Einsätzen BN-H200-Material und BN-H11-Material gedreht, und das Finish erreicht Ra0,4.



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