Pulvermetallurgiematerial ist eine Art Spezialmaterial. Seine schwierigen Bearbeitungsprobleme sind hauptsächlich die Verschleißfestigkeit des Werkzeugs und der schlechte Bearbeitungseffekt, daher ist es sehr wichtig, das richtige Werkzeug zu wählen.
Eigenschaften von pulvermetallurgischen Teilen auf Eisenbasis
Poröse Struktur: Porosität führt zu einer leichten Ermüdung der Schneidkante des Werkzeugs, was zu beschleunigtem Verschleiß und sogar zu Abplatzungen führt
geringe Wärmeleitfähigkeit: Die Schnitttemperatur ist sehr hoch, was leicht zu Werkzeugverschleiß und sogar zu Verformungen führen kann, was häufige Werkzeugwechsel erfordert oder dazu führt, dass Teile verschrottet werden.
Hohe Härte: Die Materialhärte ist zu hoch, was leicht zu beschleunigtem Werkzeugverschleiß führen kann
Halnn CBN-Werkzeuge Drehen Vorteile des Pulvermetallurgie-Drehens auf Eisenbasis
Halnn CBN-Werkzeuge haben eine höhere Verschleißfestigkeit und eine geringere Oberflächenrauheit (Oberflächengüte) beim Drehen von pulvermetallurgischen Materialien. Für die Pulvermetallurgie sind Halnn BN-K50, BNK30, BN-K10, BN-H21 (intermittierend) CBN-Schneidwerkzeuge perfekt.
Halnn CBN-Werkzeuge zum Drehen von Pulvermetallurgie-Schnittparametern auf Eisenbasis
Bearbeitungsmaterial | Empfohlene Schnittparameter | CBN-Wendeschneidplatte | ||
Schneidgeschwindigkeit VC(m/min) | Schnitttiefe ap (mm) | Vorschubgeschwindigkeit Fr(mm/r) | ||
Pulvermetallurgie | 80-150(Schruppen) | ≥0.5mm | 0.1-0.5 | BNK30, BN-K10, BN-K50, BN-H21 |
90-350(Fertigstellung) | ≤0.5mm | 0.1-0.2 |
Anwendungsfall
Werkstück: Synchronriemenscheibe (Schlichten) | |||
Material: Pulvermetallurgie | |||
Typ einfügen: BN-K50 DCGW11T304 | |||
Schnittparameter: Vc=150m/min, Fr=0.1mm/r, ap=0.2mm | |||
Verarbeitungsmethode: Trockenschneiden | |||
Note einfügen | Rauheit | Standzeit/Schneide | |
Halnn BN-K50 | ≤Ra0.8 | 450 pcs | |
Andere CBN-Einsätze | Ra1.0 | 300 pcs |
Werkstück: Ventilsitzring | ||||
Material: Pulvermetallurgie | ||||
Typ einfügen: BN-K10 CCGW060204 | ||||
Schnittparameter: Vc=160m/min, Fr=0.03mm/r, ap=0.05mm | ||||
Verarbeitungsmethode: Trockenschneiden | ||||
Note einfügen | Schneidgeschwindigkeit | Standzeit/Schneide | Rauheit | |
Halnn BN-K10 | 160m/min | 400pcs | ≤Ra0.8 | |
Andere CBN-Einsätze | 130m/min | 280pcs | Ra1.0 |
Werkstück: Form aus Schnellarbeitsstahl (HRC65) | |||
Verarbeitungsbedingungen: Stark unterbrochener Schnitt | |||
Typ einfügen: BN-H21 CNGA120408 | |||
Schnittparameter: Vc=35-60m/min, Fr=0.1mm/r, ap=0.15mm | |||
Verarbeitungsmethode: Trockenschneiden | |||
Note einfügen | Standzeit/Schneide | Fehlermodus | |
Halnn BN-H21 | 5pcs | Normale Abnutzung | |
Andere CBN-Einsätze | <1pcs | Gebrochen |
Werkstück: Getriebenabe (Stirnbearbeitung) | |||
Material: Pulvermetallurgie | |||
Typ einfügen: BNK30 CNGA120408 | |||
Schnittparameter: Vc=200m/min, Fr=0.1mm/r, ap=0.25mm | |||
Verarbeitungsmethode: Trockenschneiden | |||
Note einfügen | Standzeit | Effizienz | |
Halnn BNK30 | 700pcs | 2,5 mal verbessert | |
Beschichtete Hartmetalleinsätze | 60pcs | ------ |
WhatsApp:8613271562251
Email:service@halnn-group.com
Adresse:R & D 5B, Wissenschafts- und Technologiepark der Nationalen Universität, Hightech-Zone Zhengzhou, Stadt Zhengzhou, Henan China