Halnn CBN-Werkzeuge zum Schruppen von Teilen aus Hartmanganstahl

Hochmanganstahl ist ein verschleißfester Stahl. Der Mangangehalt liegt üblicherweise zwischen 10 % und 18 %. M13, M17 und M17 sind übliche Hochmanganstahlmaterialien. Zu den Anwendungen von Hochmanganstahl gehören Steinbruch, Bergbau, Aushub, Kohleindustrie, Gießerei und Stahlindustrie. Typische Teile sind Kegelbrecher, Liner aus hochmanganhaltigem Stahl, Walzen aus hochmanganhaltigem Stahl, Schutzvorrichtungen aus hochmanganhaltigem Stahl, Plattenhammer, Hammerkopf usw.

Hochmanganstahl ist ein häufig verwendeter verschleißfester Stahl in der Maschinenindustrie. Diese Verschleißteile weisen normalerweise eine hervorragende Leistung auf: hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, aber die Bearbeitbarkeit von Hochmanganstahl ist schlecht, er hat hauptsächlich die folgenden Schwierigkeiten:

Plastische Verformung, starke Verarbeitungsverhärtung

Große Plastizität, leicht BUE zu formen

Große Schneidkraft, hohe Zähigkeit, nicht leicht zu brechen

Aufgrund der großen Schnittkraft erhöht sich die Schnittleistung der Einheit, die pro Zeiteinheit erzeugte Wärme und der Hochmanganstahl selbst haben eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, die Schnittzonentemperatur bis zu 1000 ℃, starker Werkzeugverschleiß, die Standzeit ist gering.

Häufig verwendete Werkzeughalter und CBN-Wendeschneidplatten für Hartmanganstahl

Werkzeugmaschine: CNC-Vertikaldrehmaschine

Werkzeugaufnahme: 83°CSXNR/L oder 75°CSRNR/L

CBN-Sorte: BN-K1 und BN-S20

CBN-Typ: SNMN150716, SNMN120716, RNMN200800

Vorteile: Schneiden mit großem Rand, Schnitttiefe bis zu 7,5 mm, Reduzierung der Kaltverfestigung und Verbesserung der Produktionseffizienz

Gängige Modelle mit CBN-Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von Manganstahl

CBN-Einsatzmodelle: SNMN150716, RNMN200800

Halnn CBN-Qualität:

BN-K1 (0701): Ausgezeichnete Zähigkeit, Verschleißfestigkeit nicht gut

BN-K1 (0308) Gleichgewichtsleistung

BN-S20 & BN-S200 (kleine Einsätze), Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Zähigkeit nicht gut

Schnittparameter empfehlen:

Schruppen: ap=5-6mm; Fr = 0,4–0,6 mm/U; Vc=45-75m/min

Verarbeitung: ap=1-2mm; Fr = 0,3–0,5 mm/U; Vc=60-100 m/min

Wie können die Parameter angepasst werden, wenn der Fehlermodus nicht normal ist?

Wenn die Einsätze leicht zu knacken sind, sollten Sie das machen

(1) kleiner Fr. (2) Kleinere ap (3) Kleinere Schnittgeschwindigkeit.

Fr: Wenn die Vorschubgeschwindigkeit zu groß ist, bricht die Wendeschneidplatte leicht.

Ap: Wenn Ap > die Einsatzdicke ist, bricht der Einsatz leicht

Vc: Wenn Vc zu groß ist, vibriert der Halter leicht, wodurch der Einsatz bricht.

Anwendungsfall

	Werkstück: Brechkegel
	Material: Stahl mit hohem Mangangehalt
	Einsatztyp: BN-K1 SNMN150716
	Schnittparameter: ap=2,5 mm, Fr=0,5 mm/U, Vc=85 m/min
	Verarbeitungsmethode: Trockenschneiden
	Note einfügen	Schneidgeschwindigkeit	Effizienz	Standzeit/Schneide
	Halnn BN-K1	85m/min	15min/pc	2pcs
	Hartmetalleinsätze	20m/min	65min/pc	0.5pcs