Нарезание канавок и токарная обработка втулок шестерни синхронизатора с помощью инструментов Halnn CBN

Втулка синхронизатора является важным элементом механической коробки передач. Чтобы обеспечить отличные характеристики, его часто получают путем термической обработки. После термической обработки твердость муфты синхронизатора (комбинированный зуб) составляет около HRC60, но деформация термообработки муфты синхронизатора с обеих сторон и снизу требует повторной обработки, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности шестерни синхронизатора. рукав.

Halnn Superhard, как пионер в локализации сверхтвердых инструментов в Китае, фокусируется на направлении исследований инструментов из кубического нитрида бора и высококачественных алмазов для хрупких и твердых материалов, а также труднообрабатываемых материалов. Он обладает уникальными преимуществами при резке, высокоскоростной обработке и резке труднообрабатываемых материалов. С учетом особенностей нарезания канавок после закалки втулок синхронизатора (комбинированные зубья), в соответствии с характеристиками различных станков, используемых пользователями, были разработаны два инструмента для нарезки канавок BN-H10 и BN-H20, отличающиеся как долговечностью инструмента, так и обработкой. эффективность, признанная клиентами.

Требования к обработке нарезки втулки шестерни синхронизатора:

Материал втулки синхронизатора: 20CrMnTi.

диаметр заготовки около φ160 мм, ширина паза 10 мм.

требования к шероховатости: в пределах Ra0,8 (различные модели имеют разные требования к шероховатости, самые высокие могут достигать Ra0,4).

твердость после закалки: около HRC60 (HRC58-62).

Решение для канавки 1:

Подходит для токарных станков с низкой жесткостью, сплав Halnn BN-H10 обладает хорошими сейсмическими характеристиками и хорошей ударной вязкостью. Параметры пластин CBN: задний угол 7 градусов, вторичный угол отклонения 4 градуса, угол дуги вершины инструмента R0. 4; Линейная скорость резки: Vc=90-120м/мин; Скорость подачи: Fr=0,08 мм/об, количество обрабатываемых за один раз деталей для инструментального шлифования более 350 штук.

Решение для канавки 2:

Пластины Halnn BN-H20 CBN, подходящие для высокоточных токарных станков, имеют зажимную конструкцию, имеют более длительный срок службы инструмента при высокоскоростной обработке, угол дуги режущей кромки инструмента составляет R1,0, R0,6, а также доступны другие характеристики. Задний угол 3 градуса, линейная скорость 180м/мин. Количество обрабатываемых деталей составляет 450, а производительность увеличена в 2,5 раза по сравнению с канавкообразующим инструментом.

Заметки:

1. Оба инструмента для нарезки канавок из CBN могут быть выполнены в виде формовочных инструментов или инструментов с механическим зажимом в соответствии с требованиями заказчика. Формовочные инструменты из CBN можно многократно шлифовать и использовать, что подходит для гибких производственных линий; последний представляет собой инструмент с механическим зажимом, который имеет высокую эффективность нарезания канавок и подходит для использования на линии по производству жестких битов.

2. Конкретный угол инструмента из CBN необходимо выбирать в соответствии с размером муфты синхронизатора, припуском на обработку и состоянием оборудования, чтобы обеспечить длительный срок службы инструмента и высокую эффективность обработки.