Фрезы/сверла из поликристаллического алмаза – выбор инструментов для обработки карбида кремния на алюминиевой основе

Карбид кремния на основе алюминия, сокращенно AlSiC (SICP/Al или Al/SiC, SiC/Al), представляет собой композит с металлической матрицей, армированный частицами, состоящий из карбида кремния (SiC) и гранулированного алюминия. Материалы с превосходной твердостью, высокой ударной вязкостью, высокой пластичностью, высоким модулем упругости и другими преимуществами широко используются в авиации, аэрокосмической промышленности, электронных чипах, высокоскоростных железных дорогах, спутниках и других областях.

Общие методы обработки композитов карбида кремния на основе алюминия включают фрезерование, сверление и т. д. для обработки криволинейных поверхностей, отверстий и канавок. Чтобы лучше контролировать затраты, черновая обработка может выполняться твердосплавными инструментами, а инструменты из поликристаллического алмаза могут использоваться для фрезерования и сверления для чистовой обработки. Как новый тип современного композитного материала, композитный материал на основе карбида кремния на основе алюминия имеет много преимуществ, но он также имеет очевидные недостатки, то есть его трудно обрабатывать, инструмент быстро изнашивается, стоимость производства высока, а эффективность низкий.Для обработки

композитных материалов на основе карбида кремния на основе алюминия компания Halnn обычно использует такие инструменты, как фрезы с ПКА и сверла с ПКА. Распространенными марками являются CDW010, CDW025 и CDW302., в зависимости от состава карбида кремния на основе алюминия выбираются различные материалы для эффективной обработки.

Ниже приведены параметры корпуса фрезы Halnn PCD, предназначенной для фрезерования карбида кремния на основе алюминия.

Метод обработки: фрезерная обработка

Используемый инструмент: концевая фреза φ4 PCD

Используйте станок: Beijing Seiki

Обрабатывающая часть: ступенчатая очистка

Отрасль применения: части спутников

Результат: Срок службы одной режущей кромки фрезы Halnn PCD составляет 4 часа, что в 12 раз больше, чем у твердосплавной фрезы, и в 1,5 раза больше, чем у фрезы PCD отечественного производства.