Grafit malzemelerin yüksek aşındırıcılığı ve kırılganlığı ve grafit işleme işlemi sırasında aralıklı olarak grafit talaşlarının oluşumu nedeniyle, takım yüzeyi erken hasara, hızlı aşınmaya ve hatta alternatif kesme gerilimi ve kesme etkisi nedeniyle hasara eğilimlidir. Bu nedenle grafit işleme için kullanılan takımların yüksek aşınma direncine ve darbe direncine sahip olması gerekmektedir.

Grafit malzemeler için Halnn, malzeme, teknoloji ve işçilik alanındaki atılımlarla grafit tornalama takımları, grafit freze bıçakları, grafit pah kesiciler, grafit elmas kaplı aletler geliştirmiştir. Tanıma, yalnızca hızlı takım aşınması sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır.

PCD Torna Grafit Malzemeleri

Grafit tornalama sürecinde Halnn Tools PCD araçları CDW302 ve CDW010 önerilir. Yukarıdaki iki derece, çok kristalli elmas (PCD) aletlere aittir. Sözde çok kristalli elmas (PCD) aletler, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sinterlenmiş insan elmas parçacıklarından yapılır. Evet, darbe veya titreşimle karşılaştığında hasar görmesi kolay değildir ve grafit halka iş parçalarının verimli bir şekilde işlenmesi için uygundur.

Aynı zamanda, grafit iş parçalarını bir yay ceketine veya bir genleşme halkasına yerleştirmek en iyisidir. Grafitin özellikleri göz önüne alındığında, kutsama basıncı mümkün olan en geniş alana dağıtılmalıdır. Özellikle tolerans gereklilikleri IT7'den düşük olduğunda, CDW302 ve CDW010 kalitelerini kullanmak daha iyidir. Aletin kesme kenarının yuvarlak veya pah kırması kullanılarak, iş parçasının talaş açısı azaltılabilir. Aynı zamanda, grafit iş parçalarını bir yay ceketine veya bir genleşme halkasına yerleştirmek en iyisidir. Grafitin özellikleri göz önüne alındığında, kutsama basıncı mümkün olan en geniş alana dağıtılmalıdır. Özellikle tolerans gereklilikleri IT7'den düşük olduğunda, CDW302 ve CDW010 kalitelerini kullanmak daha iyidir. Aletin kesme kenarının yuvarlak veya pah kırması kullanılarak, iş parçasının talaş açısı azaltılabilir.

Grafit Malzemelerin Kaynatılması

Frezeleme, grafit işlemede en yaygın işleme yöntemidir. HPD grafit freze bıçağı, frezeleme işleminde ilk tercihtir. Grafit için özel olarak geliştirilmiş bir PCD uçlu frezeleme bıçağıdır. HPD uçlu grafit freze bıçağı keskin ve aşınmaya dayanıklıdır ve daha uzun bir takım ömrüne sahiptir, kararlı kesme performansı, yüksek işleme verimliliği ve daha yüksek yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Ve Halnn superhard grafit Özel freze bıçağının kesme hızı, büyük ölçekli, Yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerinin ihtiyaçlarını karşılayabilen karbür takımlardan 2-3 kat daha yüksektir.

Aynı zamanda Halnn Superhard, müşteri ihtiyaçlarına göre elmas kaplı freze takımları da sunabilmektedir. Yeni kaplama işlemi, mükemmel aşınma direnci, oksidasyon direnci ve yağlama özellikleri, daha düşük sürtünme ve işleme ile alt tabaka ile daha yakından entegre olmasını sağlar. Yüzey kalitesi daha iyidir ve özel spiral tasarım, aletin talaş kaldırma yeteneğini geliştirir ve yapar işleme daha pürüzsüz.

Kullanım önlemleri

Frezeleme için bir grafit takım seçerken, kesme yöntemine, vakumlu ve daldırmalı EDM işlemeye ve kesme hızına da dikkat etmelisiniz. Bunlar arasında grafit aşağı frezeleme ile öğütülür ve kesme titreşimi yukarı frezelemeden daha azdır;

Aynı zamanda, grafit frezeleme işlemi daha fazla toz üretecektir, aletin ikincil aşınmasını azaltmak, aletin hizmet ömrünü azaltmak ve azaltmak için iş parçasının yüzeyindeki grafit tozunun zamanında temizlenmesi gerekir. grafit tozunun takım tezgahının vidası ve kılavuz rayı üzerindeki etkisi;

Son olarak, üretim verimliliğini artırmak için öğütme işleminde uygun yüksek hızı ve karşılık gelen büyük ilerlemeyi seçin.

Uygulama Endüstrisi