Kompozit malzemeler, farklı özelliklere sahip malzeme bileşenlerinin ileri malzeme hazırlama teknolojisi kullanılarak optimize edilmesiyle oluşturulan yeni malzemelerdir.

Kompozit malzemelerin matris malzemeleri iki kategoriye ayrılır: metaller ve metal olmayanlar.

Yaygın olarak kullanılan metal yüzeyler alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımlarıdır;

Metalik olmayan alt tabakalar başlıca sentetik reçine, kauçuk, seramik, grafit, karbon vb. içerir;

Takviye malzemeleri esas olarak cam elyafı, karbon elyafı, bor elyafı, aramid elyafı, silisyum karbür elyafı, asbest elyafı, bıyık, metal vb.

Mükemmel performans nedeniyle Yüksek Sertlikli kompozit malzemeler, Otomobil endüstrisinde, havacılık endüstrisinde, rüzgar enerjisi endüstrisinde, endüstriyel ürünler endüstrisinde, ulaşım endüstrisinde, spor malzemeleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Halnn Tools, kompozit malzemeler için çeşitli yapılandırılmış elmas aletler sağlayabilir, kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilir, daha yüksek yüzey kalitesi ve daha uzun takım ömrü elde edebilir.

Halnn PCD Tools'un avantajları Yüksek Sertlikteki kompozit malzemeyi işler

1. Halnn kompozit malzemeleri için özel işleme araçları, ultra yüksek sertlik ve ultra aşınma direncine, profesyonel kenar tasarımına sahiptir, kesici kenarın geometrisini ve keskinliğini korur, aletin uzun hizmet ömrüne sahiptir ve kesici kenarın keskinliğini korur ürün kalitesini sağlamak için. Şekil ve boyutsal doğruluk.

2.Halnn PCD Tools, kompozit malzemeleri yüksek verimlilikle işleyebilir ve kompozit malzemelerin yırtılmasını önleyebilir; optimize edilmiş kesme kenarı ve yüksek hızlı kesme kenarı tasarımı, kesme direncini etkili bir şekilde azaltabilir ve tel çekme ve tüylenme gibi sorunları önleyebilir.

3.Halnn PCD Aletleri mükemmel aşınma direncine sahiptir ve lifleri etkili bir şekilde kesebilen, yüksek yüzey kalitesi sağlayan, aletleri bileme ve parlatma gibi yardımcı zamanı azaltan, operatörlerin iş yoğunluğunu azaltan ve Verimliliği büyük ölçüde artıran keskin bir kesme kenarı sağlar.

Kompozit malzemelerin işlenme özelliklerine göre Halnn, işlem parametrelerini aşağıdaki gibi önermektedir:

Proses Karbon fiber kompozit malzeme

Lifler, kompozit malzemeler oluşturmak için çoğunlukla reçinelere, metallere, seramiklere, betona ve diğer malzemelere takviye malzemesi olarak eklenir. Karbon fiber, gelişmiş kompozit malzemeler için en önemli takviye malzemesi haline geldi. Karbon fiber kompozitler, hafiflik ve mukavemet, hafiflik ve sağlamlık, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, yorulma direnci, iyi yapısal boyutsal kararlılık, iyi tasarım ve geniş alanlı entegre kalıplama özelliklerine sahip olduklarından, havacılıkta, savunmada yaygın olarak kullanılmaktadırlar. , askeri ve sivil endüstriler. çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Makine endüstrisinde bir çözüm sağlayıcı ve çevre korumanın savunucusu olarak Halnn Superhard, bağımsız olarak yenilik yapmaya, ürünlerinin temel rekabet gücünü artırmaya ve hizmet hedeflerini çeşitli sektörlere kademeli olarak genişletmeye devam ediyor. Dünyanın artık işlenmesi zor malzemelere sahip olmaması için, müşterilerin giderek artan çeşitli ihtiyaçlarını karşılayabilen yüksek kaliteli, yüksek performanslı takım ürünleri sağlamaya kendini adamıştır. Halnn Superhard, karbon fiber kompozit malzemelerin işlenmesi için mükemmel aşınma direncine, kenar mukavemetine ve kenar kalitesine sahip olan ve karbon fiber kompozit malzemeleri daha uzun takım ömrüyle verimli bir şekilde işleyebilen yeni bir PCD aleti geliştirdi.

Halnn Superhard, Elmas (PCD) takımları, CDW010, CDW025 ve CDW302 dereceli PCD takımlarını önerir.

CDW010, iyi tokluğa ve yüksek aşınma direncine sahip, kaba ve hassas işlemeye uygun, genel amaçlı bir PCD kalitesidir;

CDW025, yüksek aşınma direncine ve keskin kesme kenarına sahip, kaba işlemeye uygun, iri taneli bir PCD kalitesidir;

CDW302, 2-30 mikron karışık parçacık boyutuna sahip bir PCD sınıfıdır. Mükemmel aşınma direncine, kenar mukavemetine ve kenar kalitesine sahiptir ve daha yüksek aşınma direnci gerektiren kaba işleme prosesleri için uygundur.

Halnn PCD matkapları, güçlendirilmiş karbon fiber kompozit malzemeleri daha iyi delebilir ve karbon fiber kompozit malzemelerin delaminasyon eğilimini azaltabilir. Karbon fiberleri daha iyi kesmek için bu tür bir alet, yekpare karbür matkaplarda PCD'yi kaynaklamak için kullanılabilir. Daha iyi aşınma direnci elde etmek için işleme sırasında aletin keskinliğini uzun süre koruyabilir.

Karbon fiber kompozit delme aletleri: elmas PCD matkap ucu, elmas matkap raybası, elmas bükümlü matkap, elmas kademeli matkap vb. delme ve frezelemenin işleme kalitesini sağlayabilen iyi sağlamlık ve boyutsal doğruluğa sahiptir ve soğutma performansını artırmak için dahili soğutma (iç spiral soğutma) kanalı tasarlanmıştır. Karbon fiber kompozit malzemelerin delme işlemi için çok önemli olan işleme verimliliğini artırmak çok önemlidir.

Proses Fiberglas Kompozit

Cam elyaf kompozit malzeme düşük yoğunluk, yüksek sertlik ve yüksek mukavemet avantajlarına sahiptir, ancak malzemenin kesilmesi zordur, zayıf termal iletkenliğe, ciddi takım aşınmasına, düşük işleme verimliliğine ve kötüleştirilmiş kesme koşullarına sahiptir. Örneğin, reçine esaslı cam elyaf kompozitlerin kesme işleminde, takım ömrünü etkileyen ana faktörler kesme ısısı, sürtünme ve kesici kenarın kesme basıncı iken, reçine esaslı cam elyaf kompozitlerde sert parçacıklı cam elyaflar benzerdir. taşlama çarklarında olanlar. Aşındırıcılar takımı taşlamak için kullanılır, bu da takım aşınmasının hızlanmasına ve kesme koşullarının bozulmasına neden olur. Ayrıca bazı özel parçaların gereklilikleri nedeniyle kesmede kesme sıvısı kullanılamamakta ve bu da kesmeyi daha da zorlaştırmaktadır.

Halnn PCD aracının performansı çok kararlıdır. İşlenen parçaların yüzey kalitesi iyidir, kuru kesim ve ıslak kesim kabul edilebilirdir ve işlenen parçaların bitişi, operatörün iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltan aşındırıcı bez parlatma olmadan gereksinimleri karşılayabilir. Aynı zamanda aletin keskinleştirilmesi, parlatma gibi yardımcı süre de büyük ölçüde azaltılarak işleme maliyetleri düşürülür

Uygulama Örneği - Kompozit Malzemelerin Tipik Uygulaması için Rüzgar Türbini Kanadı Aleti Çözümü

Cam elyaf takviyeli kompozit malzemeler kullanan rüzgar gücü kanatları, performans, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci açısından geleneksel alüminyum, çelik ve ahşaptan çok daha iyidir ve rüzgar enerjisi endüstrisinde kullanılan ana malzemelerdir. bir. Bunlar arasında, cam elyafı rüzgar türbini kanatlarının işlenmesi için elmas alet şeması aşağıdaki gibidir:

(1) Bıçak kökü işleme: PCD CDW010 Kalitesine sahip raybalama bıçağı, yaygın olarak kullanılan modeller şunlardır: WCMT06T3, WCMT0905

(2) Bıçak kökünün uç yüzünün frezelenmesi: Bıçak kökü kesildikten sonra, yüzey düz değildir ve rüzgar türbini kanadının kökünün uç yüzünün bir elmas freze bıçağıyla frezelenmesi gerekir. Yaygın bıçak modelleri: CDW010 Sınıf SEHT1204 ve SPMT16T4.

(3) Rüzgar enerjisi bıçağı Özel Delme Aletleri: Elmas galvanik oyucu