Elmas rayba ile 45 çeliğin / sertleştirilmiş çeliğin raybalanmasının pürüzlülüğü nedir?

Özellikle 45 çelik ve su verilmiş çelik gibi yüksek sertliğe sahip çelikler için delme, taşlama, delme, raybalama gibi delikleri işlemenin birçok yolu vardır. Parçaların hassasiyet ve pürüzlülük için yüksek gereksinimleri vardır ve bazı derin delikleri, küçük delikleri, konik delikleri ve kör delikleri işlemek zordur, bu nedenle HDK elmas rayba ortaya çıktı.

Başlangıçta, 45 çelik ve su verilmiş çelik gibi parçaların hassas raybalanması için sıradan alaşımlı raybalar kullanılıyordu. Ancak, hızlı aşınma, düşük hassasiyet ve gerçek üretim ihtiyaçlarının gerçekleştirilmesindeki zorluk nedeniyle, bunların yerini yavaş yavaş elmas raybalar, HDK elmas raybalar aldı. Raybalama için kullanılan malzeme, şu anda en sert süper sert malzeme olan elmastır. 45# çelik, söndürülmüş çelik ve diğer parçaların işlenmesi için sıradan alaşım raybalarla karşılaştırıldığında, kalite sabittir, işleme verimliliği yüksektir ve hizmet ömrü uzundur. Aşağıda kısaca HDK elmas rayba ile işlenebilen çaplar ve uygulamalar açıklanmaktadır.

HDK elmas oyucunun üretim yöntemi: galvanik kaplama işlemi

Galvanik kaplama işlemi: ön kaplama → kalaylama → zımparalama → kum boşaltma → ön kalınlaştırma → daha fazla kalınlaştırma

HDK elmas rayba işleme malzemesi: No. 45 çelik, sertleştirilmiş çelik, gri demir, sfero döküm, vb. HDK elmas raybanın minimum işleme açıklığı: 7 mm

HDK elmas rayba için geçerli ekipman: ABD SUNNN, ENGIS ve yerli dikey sıralı honlama makineleri ve işleme merkezi ekipmanı da kullanılabilir.

HDK elmas rayba işleme deliği doğruluğu: 0,005 mm dahilinde

HDK elmas rayba işleme deliğinin yüzey pürüzlülüğü: dökme demir Ra0.4, çelik R0.2

45 numaralı çelik ve su verilmiş çeliğin parçaları olarak yaygın olarak kullanılan birçok yaygın malzeme vardır. Bunlar arasında, HDK elmas rayba raybası gerektiren ortak parçalar motor bağlantı çubukları, hidrolik valf kovanları, valf kaldırıcılar vb.

45# çelik ve su verilmiş çelik parçaları raybalamak için HDK elmas rayba kullanın, açıklık boyutu 0,005 mm içinde kontrol edilebilir ve pürüzlülüğün Ra0,2 olması garanti edilir.

HDK elmas rayba uzun süre kullanıldıktan sonra bilenmesi gerekir. Elmas rayba üzerindeki nikel yumrularını çıkarın ve elmas parçacıklarını ortaya çıkarın. Şu anda bileme için iki durum vardır: ince taneli elmaslara sahip bir rayba. Galvanik kaplamadan sonra, rayba üzerindeki nikel yumrularını alümina veya silisyum karbür taşlama taşları veya bileme taşı ile silmeniz ve elmasın kenarını ortaya çıkarmanız yeterlidir. Bu tür taşlamaya bitirme denir; diğer tür kaba parçacıklar kullanır. Taşlamadan sonra, elmas oyucunun üst kısmı küçük düz bir yüzeye öğütülür ve raybalama sırasında sıkma ve parlatma rolünü oynayan az miktarda talaş üretilir. Bu tür öğütme gerçek bir öğütmedir. Kullanım sürecinde, farklı duruma göre uygun öğütme yöntemini seçebilirsiniz.