نظرًا للقدرة العالية على الكشط وهشاشة مواد الجرافيت ، والتشكيل المتقطع لرقائق الجرافيت ، أثناء عملية تصنيع الجرافيت ، يكون سطح الأداة عرضة للتلف المبكر والتآكل السريع وحتى التلف بسبب إجهاد القطع المتناوب وتأثير القطع. لذلك ، فإن الأدوات المستخدمة في معالجة الجرافيت مطلوبة لتكون ذات مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للصدمات.

بالنسبة لمواد الجرافيت ، طورت Halnn أدوات تدوير الجرافيت ، وقواطع طحن الجرافيت ، وقواطع شطب الجرافيت ، وأدوات الجرافيت المطلية بالماس من خلال اختراقات في المواد والتكنولوجيا والحرفية. لا يحل الاعتراف مشكلة التآكل السريع للأدوات بشكل فعال فحسب ، بل يحسن أيضًا بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

PCD تحول مواد الجرافيت

في عملية تحويل الجرافيت ، يوصى باستخدام أدوات Halnn أدوات PCD CDW302 و CDW010. تنتمي الدرجتان المذكورتان أعلاه إلى أدوات الماس متعدد الكريستالات (PCD). إن أدوات ما يسمى بالماس متعدد الكريستالات (PCD) مصنوعة من جزيئات الماس البشري الملبدة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. نعم ، ليس من السهل أن تتعرض للتلف عند مواجهة الصدمات أو الاهتزازات ، وهي مناسبة للمعالجة الفعالة لقطع عمل حلقات الجرافيت.

في الوقت نفسه ، من الأفضل وضع قطع العمل من الجرافيت في سترة زنبركية أو بحلقة تمدد. نظرًا لخصائص الجرافيت ، يجب تشتيت ضغط المباركة على أكبر مساحة ممكنة. خاصة عندما تكون متطلبات التسامح أقل من IT7 ، فمن الأفضل استخدام درجتي CDW302 و CDW010. باستخدام الجولة أو الشطب لحافة القطع للأداة ، يمكن تقليل زاوية التقطيع لقطعة العمل.

طحن مواد الجرافيت

يعتبر الطحن أكثر طرق المعالجة شيوعًا في معالجة الجرافيت. قاطع طحن الجرافيت HPD هو الخيار الأول في عملية الطحن. إنها قاطعة تفريز بإدخال PCD تم تطويرها خصيصًا للجرافيت. إن قاطع طحن الجرافيت HPD حاد ومقاوم للتآكل ، وله عمر أطول ، ويمكن الحصول على عمر الأداة ، وأداء القطع المستقر ، وكفاءة المعالجة العالية ، وخشونة السطح الأعلى. وسرعة القطع لقاطع الطحن الخاص من Halnn superhard الجرافيت هي 2-3 مرات أعلى من أدوات الكربيد ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات متطلبات المعالجة على نطاق واسع وعالي الكفاءة وعالية الدقة.

 في الوقت نفسه ، وفقًا لاحتياجات العملاء ، يمكن أن توفر Halnn صعب جدا أيضًا قواطع طحن مطلية بالماس. عملية الطلاء الجديدة تجعلها أكثر تكاملاً مع الركيزة ، مع مقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الأكسدة وخصائص التشحيم ، والاحتكاك المنخفض ، والمعالجة جودة السطح أفضل ، والتصميم الحلزوني الخاص يحسن قدرة إزالة الرقاقة للأداة ويجعل المعالجة أكثر سلاسة.

الاحتياطات اللازمة للأستخدام

عند اختيار أداة الجرافيت للطحن ، يجب أيضًا الانتباه إلى طريقة القطع والفراغ والتغمر وآلة EDM وسرعة القطع. من بينها ، يتم طحن الجرافيت عن طريق الطحن السفلي ، ويكون اهتزاز القطع أقل من اهتزاز الطحن العلوي ؛

  في الوقت نفسه ، ستنتج عملية طحن الجرافيت المزيد من الغبار ، فمن الضروري تنظيف غبار الجرافيت على سطح قطعة العمل في الوقت المناسب لتقليل التآكل الثانوي للأداة ، وتقليل عمر خدمة الأداة ، وتقليل تأثير غبار الجرافيت على المسمار وقضيب التوجيه لأداة الماكينة ؛

أخيرًا ، حدد السرعة العالية المناسبة والتغذية الكبيرة المقابلة في عملية الطحن لتحسين كفاءة الإنتاج.

صناعة التطبيقات