يدرج CBN تحول الفولاذ المقوى

1) ميزة إدراج CBN

مع خصائص الصلابة العالية وقوة القطع العالية ودرجة حرارة القطع ، يلزم أن تتمتع أدوات الخراطة بمقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل عند تدوير الفولاذ المقوى. الصلادة الدقيقة لبلورة PCBN الأحادية هي HV8000 9000 ، والتي تُعرف حاليًا بأنها ثاني أعلى مادة من حيث الصلابة. تصل صلابة PCBN بشكل عام إلى HV3000 5000 ، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لـ PCBN إلى 1400 1500 ℃ ، وهو الخيار الأول لتحويل الفولاذ المقوى.

ثم تتمتع أدوات القطع CBN بمقاومة عالية للأكسدة ، ولا تحدث ظاهرة أكسدة عند 1000 ℃ ، ولا يحدث تفاعل كيميائي مع المواد القائمة على الحديد عند 1200 إلى 1300 ℃. لديها موصلية حرارية جيدة ومعامل احتكاك منخفض ، وهي مجرد متطلبات لخراطة الفولاذ المقوى. لا يحدث أي أكسدة عند تدوير الفولاذ المقوى ، مما يحافظ على أداء القطع الممتاز لأدوات PCBN. في الوقت نفسه ، يمكن أن تتحول إدخالات CBN إلى الفولاذ المقوى بسرعة عالية ، ويتم التخلص من الحرارة بواسطة برادة الحديد لتجنب حرق قطعة العمل.

2) تأثير الهامش الكبير لخراطة الفولاذ المقوى بإدراج CBN

لا يمكن استخدام إدخالات CBN إلا لإنهاء العمليات في وقت مبكر. مع البحث والتطوير المستمر لصناعة المواد فائقة الصلابة المحلية ، تم حل هذه المشكلة. لقد طورت شركات الأدوات المحلية فائقة الصلابة التي يمثلها Halnn بالفعل إدخالات CBN متعددة البلورات الشاملة ، والتي يمكن قلبها وتقويتها بهامش كبير. يتم الآن استخدام الفولاذ المقوى والحديد الزهر عالي الصلابة والمعادن الحديدية الأخرى ، مثل Halnn BN-S20 بشكل ناضج في محامل الصلب المقوى ومسامير كروية وغيرها من الصناعات. يمكن حل بدل القطع بسهولة بمقدار 1-10 مم ، وعمر الأداة يزيد عشرات المرات عن أدوات الكربيد.

3) تأثير القطع المتقطع للفولاذ المقوى بإدراج CBN

سبب آخر لعدم الترويج لإدخالات CBN على نطاق واسع في البداية هو أنها كانت هشة وسهلة الكسر. كان السعر وتكلفة الإنتاج عالية. الآن تم استخدام إدخالات CBN على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، وتم حل مشكلة الهشاشة بشكل جيد. على سبيل المثال ، تعتبر درجات Halnn BN-H10 و BN-H21 نوعين تم تطويرهما بشكل أساسي لظروف القطع المتقطع. يتم استخدام أدوات القطع في ظروف العمل المتقطعة المتوسطة والثقيلة. لن يتم تقطيعها أو حرقها أثناء عملية القطع ، خاصة بالنسبة للفولاذ المتصلب بصلابة أعلى من HRC50 ، والتأثير أفضل ، ويثق به العملاء بشدة.

4) يمكن الحصول على خشونة السطح عن طريق تدوير الفولاذ المقوى بإدراج CBN

مع الصلابة العالية ، فإن خشونة السطح لقطع الشغل الآلية ستكون أصغر. لذلك ، عندما تتحول إدخالات PCBN إلى فولاذ مقوى ، يمكن أن تصل خشونة السطح بسهولة إلى Ra0.8 ، ويمكن لأداة CBN أن تصل بسهولة إلى Ra0.8 نظرًا لصلابتها العالية ومقاومة التآكل العالية. إنها أيضًا مناسبة جدًا لتدوير الأجزاء الفولاذية عالية الصلابة. بعد سنوات من البحث والتطوير ، يمكن لأداة CBN ذات العلامة التجارية Halnn BN-H05 الحصول على خشونة السطح داخل Ra0.4 وتحقيق دقة أبعاد عالية عند تدوير الفولاذ المقوى.

5) ملخص

(1) تعد إدخالات PCBN حاليًا أدوات الخراطة المثالية للصلب المتصلب ، خاصة بالنسبة للصلب المقوى فوق HRC50 ، والذي له مزايا. بالنسبة للمواد اللينة ، يوصى باستخدام أدوات كربيد.

(2) عند تدوير الفولاذ المقوى بإدخالات PCBN ملحومة ، يجب التحكم في بدل القطع في حدود 0.5 مم. بالنسبة لبدلات القطع التي تزيد عن 1 مم ، يوصى باختيار إدراجات CBN صلبة متعددة الكريستالات.

(3) بالنسبة للصلب المُصلب للقطع المتقطع ، اختر درجات BN-H10 و BN-H21 ، وللقطع المستمر ، اختر درجات BN-H05.

(4) عند تدوير الفولاذ المقوى باستخدام أدوات CBN ، يتم استخدام القطع الجاف أو التبريد بالهواء بشكل عام. إذا كان لا بد من إضافة سائل القطع ، فيجب اختيار سائل القطع ذو الأساس المائي ، ولا يمكن مقاطعة الإضافة المستمرة.